装瓶;宠物瓶吹制;流体泵;乳制品加工和挤奶
压缩空气被视为安全可靠的动力来源,现代食品工厂依赖于压缩空气制造工艺。压缩空气通常被认为是第四大公共能源,并广泛用于食品和饮料制造和加工的所有领域。无油压缩机可以使用直接接触产品。油润滑压缩机可用于包装或控制灌注机、泵等生产机械或用于生产不同的气体。
啤酒装瓶时,必须尽量减少啤酒中的残氧量。为此,啤酒厂单独或联合使用两种方法。瓶子通过长管填充器装满二氧化碳和啤酒。在这种情况下,罐头管插入瓶子,瓶子用二氧化碳冲洗,然后装满啤酒。这种方法消耗更多的二氧化碳。在用二氧化碳冲洗之前,将瓶子中的空气排出。这种方法显着减少了二氧化碳的消耗,因为大部分氧气已被去除。
高压无油压缩空气送入吹塑机,在那里加热预成型件和拉伸塑料以成型瓶子。
采用气动葫芦和气缸,快速移动产品,与现代生产工艺保持同步。
食品分配器使用压缩空气填充产品,例如蛋糕、馅饼和液体产品。
压缩空气控制泵(例如隔膜泵)用于在生产和灌装过程中移动液体产品。
氮气发生器从专用空气压缩机提供的压缩空气中产生氮气。压缩机安装在系统的开头,让压缩空气通过过滤器组,去除杂质,进入制氮机。过滤后的空气然后通过过滤器,去除氧气和二氧化碳分子以产生高纯度氮气。
压缩空气用作切割产品的清洁介质。它还用于剥水果和洋葱等产品的皮。
过滤器用于过滤和清洁液体。过滤膜(纳滤、超微滤或微滤)的选择取决于产品要求。例如,由于渗透液和渗透液之间的压力差,错流过滤需要材料在膜表面循环。在过滤过程中,泵的错流速度逐渐去除沉积在膜表面的颗粒,以最大限度地减少极化现象。
为了防止水果或肉类变质,它们在所谓的受控条件下储存在冰箱中:冰箱通风并充满惰性气体。惰性气体也可以小心地压缩成包装材料。
当您将饮料、化妆品和药品装入瓶中时,您必须先将瓶中的空气排空,然后再放入,以确保到达客户手中的产品是最好的。
周围的压力对产品有机械作用,可以显着改变其外部形状。因此,地图处理方法在许多应用领域中得到了选择。在此过程中,产品采用无氧气调包装。产品包装在气泡包装袋中,然后放置在真空室中以排出空气。然后将调整后的气体注入泡罩包装袋中,并使用保护膜密封食品。
如果使用这种方法,即使经过长时间的储存,食物也会保持不变,而肉制品会保持红润和嫩滑。
包装过程需要大量的真空泵,不仅在空气排放方面,而且在去除水蒸气、脂肪和混合香料方面。由于对口感、色泽、营养平衡和保质期的要求很高,真空在肉类加工中的应用越来越多,如灌装机、揉面机、切块机等。
可以使用酸奶浸泡器上的真空泵同时在五个预装酸奶容器上安装盖子。机器上的吸盘夹住盖子,将它们分开并将它们移动到位。除了输送牛奶之外,挤奶系统中的真空还执行其他任务,例如连接到牛或羊的乳房以支撑挤奶设备的重量。
与传统的油润滑泵相比,液环泵和侧流风机的明显优势在于不使用油。侧流风机的另一个显着优点是它不需要水管连接;可配变频器。
水果和蔬菜及其产品,如米糠饲料和果泥,需要加热少量水以形成脱气蒸汽,确保在真空中保存的产品质量和能源效率高。
成捆的土豆非常容易腐烂,如果没有充分润湿,就会变成一堆泥。真空泵从成捆的土豆中抽出空气,然后抽入水蒸气,有时还抽入甜味。该方法也用于需要加湿的其他类型的食物。
在进行任何进一步加工之前,必须将鱼和软体动物去内脏并清洗。工作台配有合适的吸嘴,用于吸出鱼的内脏。中央真空系统将液体和粗颗粒的混合物输送到过滤器进行分离,然后进行适当处理。在家禽中同样使用。
从热带进口的叶子和香料成捆运输,通常含有害虫、昆虫、真菌和细菌,必须在进一步加工之前将其清除,这是通过在真空容器中排出成堆的叶子和香料来完成的。然后注入水蒸气或灭菌气体。
肉混合物被切成小块,并与香料和其他添加剂混合用于香肠加工。切丁和混合过程中的脱气有助于防止肉类混合物的氧化,从而通过约 100 bar 的真空脱气对香肠的风味和外观产生不利影响。泵不得受到肉粒和一起排出的液体的影响。
许多食品在加工过程中需要真空以保持干燥。