工作压力 | 8-10 [bar] | 116-145 [psig] |
工作气量 | 0.2-3.6 [m3/min] | 7-127 [cfm] |
工作功率 | 2.2-33 [kw] | 3-44 [hp] |
无油涡旋空压机的静涡盘和动涡盘在特定相位下在一个小半径平面内运动。动涡盘与静涡盘啮合形成若干个封闭的月牙形压缩腔。吸入工作腔的空气被后续的月牙形压缩腔逐渐压缩,然后从静涡盘中心的出口排出。无油涡旋压缩机产生的无油压缩空气广泛应用于食品、医药、电子、印刷、化工、精密喷涂等领域。
涡旋压缩机的工作原理
· 空气通过位于静涡盘外侧的入口吸入。
· 封闭在压缩室内的空气通过由旋转运动驱动的压缩室向中心压缩。
· 中央压缩空间最小,高度压缩的空气通过中央排气口向外喷出。
· 1 - 3(吸气>压缩>排气)运动动作被重复。
· 涡旋压缩机运转时因缺少润滑油,涡盘工作在高温下。 日立开发的Neo渐开线齿廓技术,很好地解决了涡盘在高温下的热变形问题,无形中保证了涡旋压缩机的可靠性。
· 经过高可靠性表面处理的轴承。
日立优化涡旋压缩机柜设计,低噪音贴近图书馆环境。 (3.7KW机型,噪声值仅为47dB[A])
· 中期维护周期由原来的四年或 10000 小时延长至五年或 12500 小时。
* 1.0MPa压力压缩机的维修周期仍为4年或10000小时。
· 增加注油口,无需拆下涡旋压缩机的涡旋盘即可加注润滑油脂。 简化维护过程。
· 在P模式控制的基础上,增加了多压缩机复合控制,可以在两台机组之间切换。
· 多压缩机复合控制模式下,根据进气量自动控制运行压缩机的台数,在保证所需气压的同时,简化压缩机运行。
与压力开关方式相同,当达到最大压力时,压缩机停止运行。 当恢复压力达到时,压缩机再次启动。
压缩机排气压力自动控制在所需压力附近(控制压力)。 避免因达到不必要的最大压力而消耗电能,从而达到节能目的。
多台涡旋压缩机连在一起,如果其中一台出现故障,其余的仍能保证连续供气。
*排气量将小于标准规格。
· 节省安装面积。
· 低振动、低噪音。