UD-VFD系列原理

变频驱动（VFD）空压机以用户端系统压力为控制对象，由变频器、压力传感器、变频电机组成闭环控制系统。 VFD工作压力可通过操作面板直接设置。 传感器检测系统压力并将其转换成4～20mA的电流信号给控制器提供反馈。 控制器将PID计算与系统变频设定下的工作压力进行比较，从而控制变频器的输出频率，并改变电机的转速，以保证输出与用户的空气需求精确匹配，以完成 恒压送风和节能的目标。

产品特点

·       VFD电机采用国际品牌变频驱动；

·       先进的全变频结构和系统；

·       先进的矢量控制技术；

·       变频软启动，对电网冲击小，运行更可靠，寿命更长；

·       高效节能，降低能耗约30%~50%；

·       恒压送风，压力波动可稳定在±0.01Mpa以内，有效提高气源质量；

·       噪音水平较低，比传统压缩机低约 3 到 7 分贝。

高效节能主机

·       UCS主机以其精良的设计和精密的制造得到空压行业的高度认可。

·       采用大直径和平衡的长径比的螺杆转子，基于新的第四代转子型线进行更高效率的优化设计，使接触面、接触线、泄漏三角和流体动力特性转子达到最佳性能，进一步提高了容积效率。该螺杆转子因此具有高绝热效率和低功耗。

·       采用进口大型重型轴承，独特的轴承布局，在保证轴承刚性的同时，大大提高了承载能力，延长了使用寿命，即使在极端条件下也能保持高可靠性。

·       螺旋槽唇形轴封与高级轴承钢制成的轴套配合，保证了轴封和轴套的耐磨性。轴封具有泵送功能，可靠性高，抗泄漏。

柜体结构设计

柜体结构分为冷却室和加热室，散热效果更好。 所有功能部件均位于冷却部分，以延长使用寿命。

合理的布局设计，获得国家专利，集成了电气机构，操作方便，现场无需基础即可安装。 在内部，冷却室和加热室互不影响，扩大了机柜的内部空间。 优化的内部空气循环确保所有功能部件的全面冷却，延长其使用寿命。 外部采用封闭式可拆卸箱体，内置优质阻燃隔音海绵，有效降低噪音。

这种结构设计不仅符合环保要求，而且便于使用。

易损部分

高效微粒空气 (HEPA) 过滤：

由美国唐纳森提供支持的重型空气过滤系统，对于大于 3μm 的颗粒物的过滤精度高达 99.9%。 适用于各种重粉尘环境。

机油滤清器：

唐纳森机油滤清器，洁净过滤等级高，有效保护主机轴承安全运行，延长主机使用寿命。

油气分离系统：

欧式设计高效油气分离芯，玻璃纤维滤材，寿命长，效率更高，无需频繁更换。 骨料分离芯与回油装置协同工作，有效回收和循环润滑油，避免油液过喷，保证压缩机排气含油量≤2ppm。

所有新的温度控制和油过滤器组合阀

该专利授予设计将温度控制和滤油阀集成在一起，使内部管道连接更加简洁，泄漏点更少，降低了故障的发生率。 更重要的是，它进一步降低了压降，更加节能，避免了滤油机底座和温控阀分体安装时管子振动断裂、泄漏等障碍。

温度控制阀

由英国 AMOT 提供支持

精确控制回油温度在65°C。 回油温度过高会破坏油膜，导致油品变质、冷却、密封性能下降，也容易积碳； 油温过低，水与空气分离，油液乳化变质，影响主机使用寿命。 因此，温度控制值是我们压缩机稳定运行的关键保证。

EPC智能控制系统

UCS 压缩机配备电子压力控制器 (EPC)，以保证机器的自动智能运行。 进气阀通过检测排气压力、温度等传感器数据，将排气压力控制在预设压力的上下限之间，输出稳定的压力。 当压缩机空转时间过长时，系统会在需要供气时自动停机并重新启动，既能输出恒压，又能达到节能的目的。 同时，系统可以快速诊断运行过程中的所有现场故障，最大限度地保证压缩机的可靠运行，延长使用寿命。

本地控制

·       中英文显示语言，轻触按键，菜单操作直观、快捷、方便。

·       用户可在运行过程中对星三角切换、启动、加载、停机、超压等延时时间进行预设和控制。

·       允许用户查看和管理现场故障。

·       用户可以通过分类类型和发生次数来存储和搜索历史故障。

·       内部日历具有准确的时间并允许调整。

·       用户可累计存储运行时间、加载时间、卸载时间、过滤服务时间。

·       用户可以在运行过程中随时查看所有预设参数和累计时间。

·       用户可以根据需要修改和存储参数到预设值。

联动控制

用户可设置1台压缩机为中央机组，其他机组为辅机或备用机组（最多16台），构成多台压缩机的联动控制，保证供气经济稳定，并可自动调节每台压缩机的启停顺序压缩机采用EPC，平衡每台压缩机的累计工作时间。

遥控

分布式控制系统（DCS）通过无源干接点远程控制开机、关机、故障输出和预警信号。

主计算机控制

·       主控计算机远程联锁控制两台或多台压缩机，采集并显示现场信号，协调控制和计算机操作。用户通过设置上位机参数，可以随时获得对压缩机组的综合管理，在设定的压力范围内获得稳定的压缩空气。

·       采集和显示大量现场数据

·       生动的图形界面

·       监控设备运行状态

·       将重要数据记录到数据库中

·       自动生成数据历史报告供以后分析

·       压缩机控制器运行参数设置

·       压力、温度等参数的趋势曲线

·       实时和历史报警

·       操作是权限安全的。需要密码才能进行基本操作。

·       单台压缩机机组测试

·       压缩机易损件保养或更换提醒

* UCS压缩机根据用户实际需要，提供多种PLC系统集中控制方案，通过IPC、LCD和组态软件实现人机界面，与用户系统中的DCS通讯进行远程监控，具有多 集控制力和独立扎实的开发能力于一身。

变频调速技术和理想的节能效果

使用UCS变频调速螺杆空压机，您无需担心复杂的电气安装和编程。压缩机组在出厂前全部搭建完成；接通电源后立即工作。持续检测空气系统的压力变化，并通过强大的EPC精确调节转速，始终保持出口空气与用户系统的需求一致。 EPC计算响应时间在毫秒级，速度校正在3ms内完成，将出口气压精确控制在0.1bar以内。我们的内置滤波器可确保变频器安全可靠地运行。在使用过程中，您无需为“谐波”、“射频干扰”等问题而烦恼。专用的自动能量优化（AEO）功能保证变频器根据实际负载准确提供电机的最小功率。它可以节省高达 10% 的电力并降低压缩机噪音。

启动和运行

该图显示了几种启动模式之间的比较。观察到变频器缓慢加速启动，比软启动更稳定，避免了峰值电流。开始额定压力后，变频器进行无级调速，通过压力检测跟踪出气量，在压力不变的情况下输出所需的风量，彻底杜绝了装卸定速压缩机的能源浪费。

恒压节电

该图比较了标准压缩机和变频调速压缩机的工作压力。 观察到，标准压缩机频繁地在最小所需力和 1.5bar 以上之间加载和卸载，与稳定在最小所需压力（每 1bar 压力）的频率控制压力相比，产生 1.5bar 压力所浪费的能量多 10.5% 增加消耗 7% 以上的功率）。 此外，零空气待机在卸载期间多消耗 45% 的空载能量。 因此，恒压送风在装卸时节约能源，延长机组使用寿命，消除压力不稳定影响用户生产的不利因素。

例如，年能耗为250KW的压缩机（使用风量为50%），运行时间为6000h/年。

将音量调节与标准压缩机进行比较； 变频压缩机可降低42%的用电量，每年节约能源约570,000kWh。 （必须安装大小合适的储气罐，以增加节能效果。）

成本比较

模块化矢量变频器

UCS UD-VFD系列压缩机搭载国际OEM根据UCS要求定制的新一代模块化高性能变频器。开发、设计、制造遵循UCS压缩机配套齐全的原则；压缩机特性、硬件、软件、电源模块、印刷电路板及配件的研发和生产，确保质量可靠。变频器可自动匹配电机，实时读取和检查电机参数，确保变频器与电机的最佳匹配。

·       变频器初始设置时电机与负载断开。变频器可以自动卸载电机。

·       不受电力系统波动的影响，如果输入电压为-10%，变频器会自动将输出电压补偿到电机的额定电压。

·       一台变频器可驱动多台标准压缩机联动控制。

·       优化的故障保护，实现从变频器到电机的全方位保护。

·       优化的故障保护，实现从变频器到电机的全方位保护。

·       多段速和内置PLC功能自动控制多频逻辑。

·       输出频率稳定，抗干扰能力强；各种实验室的认证测试。

个性化功能：

·       启动转矩：0.5HZ/150%（SVC）。

·       调速范围：1:100节能效果显着。

·       SFV，恒速精度，可达+/-0.5%。

·       过载能力：150%额定电流60s，180%额定电流1s。

·       允许在通电时对外围设备进行带电检查，例如接地和短路。

UCS VFD螺杆式压缩机可根据用气量的变化，在排气压力稳定的原理下，精确地改变电机转速；压缩机输出所需的风量，消耗仅输出所需压缩空气所需的能量，达到节能目的。未来节省的能源成本将大大超过压缩机的价值。

专利保护

通过不断的研发投入，产品开发和新技术应用步伐加快。目前，UCS已注册近百项国家专利，涵盖压缩机关键技术、集成布局和零部件集成改进。这些专利解决了一系列压缩机问题，例如不同运行条件下的内部温度升高和维护困难。通过独特的设计和集成，设备能更好地满足使用要求和服务，符合环保要求，充分展示了产品的优良品质。

质量保证

2003年，UCS压缩机通过了ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。公司严格遵循克罗斯比“第一次做对”的质量要求，坚持“零缺陷”的工作标准，以“生产有缺陷的产品是不道德的”作为衡量质量的标准。 UCS一直致力于产品的持续改进。